Technologia i oferta Alembik Polska S.A.

Alembik Polska S.A. to zakład produkcji alkoholi, który łączy klasyczne metody destylacji z nowoczesnymi rozwiązaniami automatyki. Partnerstwo z Januszem Palikotem ma charakter strategiczny: wykorzystuje jego rozpoznawalność rynku krajowego i doświadczenie w budowaniu marek, aby wzmocnić pozycjonowanie w segmencie premium i rozwijać kanały B2B. Kluczowe cele to podniesienie wartości dodanej produktów, rozwój linii limitowanych oraz ekspansja na rynki europejskie.

Profil firmy, misja, struktura i zakłady produkcyjne

Alembik Polska prowadzi zakład główny w centralnej Polsce z nowoczesnymi halami produkcyjnymi i zapleczem badawczym. Misją jest wytwarzanie destylatów o wysokiej jakości przy równoczesnym przestrzeganiu norm sanitarnych i przepisów akcyzowych UE. Struktura organizacyjna obejmuje piony produkcji, technologii, kontroli jakości, logistyki i marketingu. Zakład posiada rejestrację i zezwolenia wymagane przez Krajową Administrację Skarbową oraz spełnia wymogi Państwowej Inspekcji Sanitarnej.

Surowce, przygotowanie i procesy fermentacji

Surowce bazowe to lokalne zboża paszowe (pszenica, żyto, jęczmień), melasa importowana z portów europejskich oraz skrobie przemysłowe używane sezonowo. Woda technologiczna pochodzi z ujęć głębinowych poddanych demineralizacji i mikrofiltracji, co gwarantuje stałą jakość i wpływa na profil smakowy końcowego destylatu. Do fermentacji używane są szczepy drożdży przemysłowych Saccharomyces cerevisiae oraz preparaty enzymatyczne przyspieszające hydrolizę skrobi i poprawiające wydajność ekstrakcji cukrów.

Proces zacierania prowadzony jest w kotłach z mieszadłem i ogrzewaniem płaszczowym przy kontrolowanych parametrach: temperatura 62–72°C, czas 60–120 minut w zależności od surowca. Hydroliza skrobi wspomagana jest enzymami alfa- i glukoamylazowymi. Filtracja zacieru odbywa się przez prasę płytową i pasteryzację wstępną przed fermentacją. Monitorowanie pH, temperatury i zawartości cukrów pozwala na optymalizację wydajności.

Fermentacja odbywa się w zbiornikach ze stali nierdzewnej z kontrolą parametrów i chłodzeniem. Monitorowanie CO2, Redoks, pH i zawartości alkoholu umożliwia szybką interwencję i kontrolę drożności. Stosowane są zarówno fermentacje jednolotne, jak i sekwencyjne w zależności od profilu produktu.

Destylacja, rektyfikacja i oczyszczanie

Destylacja odbywa się w klasycznych alembikach miedzianych dla linii degustacyjnych oraz w kolumnach rektyfikacyjnych dla produktów masowych. W praktyce Alembik Polska stosuje hybrydowe układy: sekcje kolumnowe z nakładkami miedzianymi, które łączą wysoką separację z korzystnym wpływem miedzi na usuwanie siarkowodorów. Etapy obejmują segregację frakcji: głowy, serce i ogony. Optymalizacja rektyfikacji polega na kontroli przepływu pary i temperatury poszczególnych półek oraz recyrkulacji frakcji w celu minimalizacji strat i obniżenia emisji.

Oczyszczanie obejmuje usuwanie aldehydów i estrów niepożądanych, odsiarczanie oraz adsorpcję na węglu aktywnym w wybranych produktach. Korekty mocy wykonywane są za pomocą wody demineralizowanej i mieszanek smakowych, a stabilizację gwarantują testy sensoryczne i kontrola chemiczna.

Leżakowanie, technologia, laboratorium i normy

Dla likierów i destylatów smakowych stosuje się maceracje w stalowych kadziach i leżakowanie w beczkach dębowych klasy europejskiej i amerykańskiej. Czas leżakowania od kilku miesięcy do kilku lat wpływa na profil smakowy, taniny i barwę. Wyposażenie obejmuje kotły destylacyjne, kolumny rektyfikacyjne o wydajnościach od 500 do 5 000 litrów na dobę, systemy chłodzenia z wymiennikami płytowymi oraz SCADA dla pełnej automatyki procesu.

Laboratorium wykonuje analizy etanolu, metanolu, aldehydów, estrów, kongenerów oraz badania sensoryczne z panelem wyszkolonych degustatorów. Monitorowanie mikrobiologiczne oraz kontrole PSSE są prowadzone zgodnie z rozporządzeniami UE i polskimi wymogami sanitarnymi.

Regulacje dotyczące produkcji są podporządkowane przepisom wspólnotowym, w tym rozporządzeniu nr 110/2008, oraz krajowej ustawie o podatku akcyzowym. Zakład posiada wymagane licencje, rejestracje i procedury raportowania do Krajowej Administracji Skarbowej, w tym zabezpieczenia finansowe i ewidencję produkcji.

Bezpieczeństwo, środowisko, marketing i rozwój

Bezpieczeństwo obejmuje systemy przeciwwybuchowe zgodne z dyrektywą ATEX, procedury BHP, zabezpieczenia przeciwpożarowe i magazynowanie zgodne z klasą łatwopalności alkoholu etylowego. Gospodarka odpadami zawiera oczyszczanie ścieków biologicznych o wskaźnikach BZT5 i chemicznego zapotrzebowania tlenu oraz odzysk surowcowy, jak wykorzystanie wysłodków kukurydzianych jako pasza po fermentacji.

Oferta produktowa łączy klasyczne wódki, linie premium, likiery smakowe oraz edycje limitowane sygnowane przez Janusza Palikota. Modele współpracy obejmują wspólne kampanie marketingowe, linie autorskie i działania PR w sektorze HoReCa oraz sprzedaż hurtową. Plany rozwoju przewidują zwiększenie udziału eksportu do krajów UE oraz rozwój segmentów premium zgodnych z trendami konsumenckimi: naturalne aromaty, niskocukrowe receptury i przeźroczystość pochodzenia surowców.